多級泵有什麽(me) 結構特點以及優(you) 勢

2024-05-23

多級泵就是很多單級泵的簡單串聯如立式多級離心泵,組合在一起,他的輸出水壓可以很大。隨著技術的進步,單級葉輪的泵可通過提高泵的轉速來提高泵的揚程,可代替多級泵,隻是價(jia) 格貴一點。在泵實際需要揚程小於(yu) 125米時,可根據泵房麵積、泵價(jia) 格(多級泵一般比單級泵價(jia) 格偏高)、等因素綜合考慮該選用單級泵還是多級泵。

多級泵與(yu) 單級泵的區別就是帶有超過2隻葉輪,揚程多變,比如某些臥式多級泵的揚程最低有75米,最高可以達到685米。多級泵是兩(liang) 個(ge) 或兩(liang) 個(ge) 以上單級泵的複合體(ti) 。單級泵的使用操作方便,性能相對穩定,體(ti) 積小、重量輕所以容易搬運。而大連多級泵的一體(ti) 化程度高,但是操作複雜、維修難度高。

多級泵可以分為(wei) 立式多級泵和臥式多級泵。從(cong) 材質上可以分為(wei) 不鏽鋼多級泵、LG多級泵、MD多級泵,氟塑料多級泵等等。多級泵運送物料的方法就是通過葉輪的旋轉,獲取離心力。另外,泵體(ti) 內(nei) 的氣體(ti) 密度將被不斷壓縮然後被逐漸抽出,從(cong) 而製造出真空的運送環境。大連多級泵在石油化工、機械、礦產(chan) ,甚至醫藥和食品等工業(ye) 部門中廣泛應用,它的用途包括了真空過濾、真空蒸發、真空脫氣、真空引水、真空濃縮、真空回潮和真空送料等等。其中,可運輸的物料很多,甚至易燃、易爆氣體(ti) ,過濾工業(ye) 生產(chan) 環境中含塵、含水氣體(ti) 都可以的,對工業(ye) 的發展有很大的促進作用。

1、殼體結構

單殼體(ti) 泵都可在高壓狀態下運行,但是兩(liang) 者耐高溫和耐熱衝(chong) 擊性能不同。普通單殼體(ti) 泵耐高溫上限180~320℃,有些特殊設計的泵可用到400℃左右。而雙殼體(ti) 泵基本都能用到400~450℃,而且耐熱衝(chong) 擊性好。但是雙殼體(ti) 泵重量體(ti) 積較大,製造不便,價(jia) 格高。一般僅(jin) 用在大型、高壓有強烈熱衝(chong) 擊的場合。乙烯裝置BTX進料泵的工況存在一定熱衝(chong) 擊,但根據以往的使用經驗,某些單殼體(ti) 形式的泵也能滿足使用要求。

2、軸向中開泵和徑向剖分泵

國外用於(yu) 石化行業(ye) 能滿足一定耐溫耐壓要求的單殼體(ti) 、高揚程、小流量多級泵,基本上都是軸向中開式結構。中開式除裝拆維修方便外,其耐熱衝(chong) 擊的能力要比用穿杠固定的徑向剖分泵好,所以乙烯裝置中的BTX進料泵都采用中開式結構形式。中開式大連多級泵係列雖對其它技術指標都能滿足,但是流量偏大,泵廠可考慮將泵係列向流量小的方向延伸。

3.軸封

對軸封的要求雖然高,但單端麵機械密封已能滿足要求。不過因為(wei) 壓力高,介質粘度小,一般都應選用內(nei) 裝式平衡型機械密封。

4.耐磨密封環

由於(yu) 介質粘度低(2.1~3.1mPa.s),為(wei) 減小內(nei) 泄漏,提高效率,維持泵自愛溫度變化時的性能穩定,在葉輪和泵體(ti) 上一般都要設置耐磨密封環。

單級泵是指隻有一個(ge) 葉輪的泵,最高揚程隻有125米。多級泵是指有兩(liang) 個(ge) 或兩(liang) 個(ge) 以上葉輪的泵,最高揚程可以超過125米;多級泵在單級泵揚程需要必須配兩(liang) 級電機的情況下,可以通過增加葉輪個(ge) 數來配用四級電機,從(cong) 而可以提高泵使用壽命和降低機組噪音,但是多級泵維修相對單級泵來說要困難一點。

5.中心線支撐橫鍵定位

臥式泵溫度超過177℃時,通常都要使用中心線支撐的泵體(ti) ,以避免泵體(ti) 受熱後單向膨脹危及泵的正常運行。同時,支撐麵上應設有橫鍵固定泵的軸向位置。

6.軸承冷卻

BTX進料泵在催化劑再生時,運行溫度接近上限,一般應對軸承箱進行冷卻,降低油溫。