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DY型多級油泵
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DY型多級油泵

所屬分類:

多級離心泵

石油化工行業(ye)

電力行業(ye)

產(chan) 品分類

油泵

DY型多級油泵

關(guan) 鍵詞:

水泵

油泵

多級油泵


流量範圍:3.75~3600m3/h
揚程範圍:50~2500m
輸送溫度:0℃~80℃
進口壓力:允許進口壓力0.6MPa
密封形式:填料密封、機械密封
水泵材質:HT200、HT250、QT600、ZG、304、316、316L、317L、904L、CD4-MCu等
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    • 商品名稱: DY型多級油泵
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    流量範圍:3.75~3600m3/h<br>揚程範圍:50~2500m<br>輸送溫度:0℃~80℃<br>進口壓力:允許進口壓力0.6MPa<br>密封形式:填料密封、機械密封<br>水泵材質:HT200、HT250、QT600、ZG、304、316、316L、317L、904L、CD4-MCu等

    DY型多級油泵係臥式、單吸多級、分段式結構,具有效率高,運行噪音低,抗汽蝕性能好,結構合理,使用壽命長等 顯著優(you) 點。可輸送熱水、油類、腐蝕性和含磨料的介質等。用來輸送不含固體(ti) 顆粒的粘度小於(yu) 120厘沲的石油和石油產(chan) 品。產(chan) 品執行 JB/T1051-93《多級離心泵型式與(yu) 基本參數》標準。

    DY型多級油泵該係列泵係臥式單吸多級分段式離心泵,采用了國家推薦使用的高效節能產(chan) 品的水力模型,在行業(ye) 內(nei) 居於(yu) 技術領先地位。具有效率高、性能範圍廣、運轉安全和平穩、噪音低、壽命長:安裝維修方便等優(you) 點。

     

    DY型多級油泵

     

    結構說明

    本型泵是單殼體(ti) 、單吸、多級臣式節段式離心泵結構,泵的進口水平,出口垂直向上具體(ti) 結構如下:

    2.1定子部分

    主要由前段、中段、導葉、後段、軸承架和平衡室蓋等零件用穿杠和螺母聯成一體(ti) 、前段、後段兩(liang) 側(ce) 膀用螺栓和螺母固定在泵座上。

    2.2轉子部件

    主要由葉輪、葉輪擋套、平衡擋套、平衡盤及軸套零件用小圓螺母把緊,固定在軸上采用平鍵防轉。整個(ge) 轉子支承在兩(liang) 端的軸承上。轉子用彈性柱銷聯軸器與(yu) 電動機直接聯接。

    為(wei) 了補償(chang) 膨脹在最後一級和平衡擋套之間裝了齒形墊,泵檢修時應更換此件。

    2.3平衡機構

    本泵采用能完全且自動平衡軸向力的平衡盤水力平衡裝置,該裝置由平衡板、平衡盤、平衡套和平衡擋套四個(ge) 零件組成。

    型號說明

    例:DY46-50×4

    DY—多級離心油泵

    46—設計點流量為(wei) 46m3/h

    50—設計點單級揚程為(wei) 50m

    4—級數為(wei) 4級

    例:100D16×3

    100—泵吸入口直徑為(wei) 100mm

    D—多級離心清水泵

    16—泵設計點單級揚程為(wei) 16m

    3—級數為(wei) 3級

    用途

    用於(yu) 輸送不含固體(ti) 顆粒、溫度為(wei) 一20℃~105℃、粘度小於(yu) 120厘沲的油類和石油產(chan) 品。

     

  • 性能範圍

    流量範圍:3.75~3600m3/h

    揚程範圍:50~2500m

    輸送溫度:0℃~80℃

    進口壓力:允許進口壓力0.6MPa

    密封形式:填料密封、機械密封

    水泵材質:HT200、HT250、QT600、ZG、304、316、316L、317L、904L、CD4-MCu等

  • 一、安裝前準備工作

    1.確定多級泵的安裝位置:應選擇安裝穩固、便於(yu) 操作、維修和檢修的地點。

    2.確認注水口位置:注水口應設置在進口壓力管道處,並距泵20cm左右,避免回流使多級泵葉輪轉速產(chan) 生變化。

    3.處理進口壓力管道:準備好管道及法蘭(lan) 連接部分,確保連接部分無異物或鏽蝕。

    4.準備好電源和電纜:根據多級泵的電源要求選擇合適的電纜,並確保電纜質量良好。

    二、安裝步驟

    1.組裝各部件:按照說明書(shu) 或圖紙的要求組裝各部件,確定排水口、放氣口、潤滑部件等位置。

    2.安裝多級泵:將多級泵置於(yu) 安裝位置,注意多級泵底座與(yu) 地麵接觸平穩,底座座麵垂直於(yu) 地麵。

    3.接口連接:連接進口壓力管道和出口壓力管道,連接法蘭(lan) 要求平行、水平,且未扭曲和變形。

    4.電纜接線:根據多級泵電氣連接圖接線,注重接線的標準化與(yu) 合理布線。

    5.注水灌引:打開多級泵進口壓力管道的截止閥門,將清潔的水(或包涵添加泵灌引液)灌引進泵內(nei) ,避免泵振動產(chan) 生異響。

    6.對泵進行調整:調整變頻器或按需減速器,保證多級泵的電機正常工作,水流速度適中。

    三、安裝後檢查

    1.檢查泵的整體(ti) 安裝:保證多級泵的底座平穩垂直。

    2.檢查各管道連接:確認各接口處是否連接緊密,是否有異響等異常情況。

    3.泵的運動測試:開啟電源,檢查電機轉動是否平穩、聲音是否正常,泵是否產(chan) 生漏水等現象。

    4.係統壓力測試:實驗中,智能儀(yi) 表記錄控製閥門打開關(guan) 閉狀態及水流量等數據。測試過程中,關(guan) 注係統周圍是否產(chan) 生噪聲、振動或溫度過高等異常情況,如有異常,及時處理。

    5.檢查電線:確認電線是否正確接線、無損傷(shang) 等相關(guan) 細節是否符合安裝規範。

    以上是多級泵的安裝步驟詳解,希望讀者可以按照上述步驟正確安裝多級泵,確保安裝後的多級泵能夠正常運行,為(wei) 生產(chan) 和生活提供更好的保障。

  • 故障一:多級泵不吸水壓力表和真空表指針劇烈跳動

    原因:1.灌注引水不夠 2.管路與(yu) 儀(yi) 表聯接處漏氣 3.吸程過高

    解決(jue) 方法:1.檢查底閥是否漏水.再雇足引水 2.擰緊漏氣處 3.降低吸水高度

    故障二:多級泵不吸水真空表表示高度真空

    原因:1.底閥沒有打開或己堵塞 2.吸水管路阻力太大 3.過濾器堵塞

    解決(jue) 辦法:1.檢査底閥 2.更換吸水 3.清理過濾器

    故障三:壓力表有壓力但仍不出水

    原因:1.出水管阻力太大 2.旋轉方向不對 3.出口管閥門未開 4.葉輪堵塞

    解決(jue) 方法:1.檢査或緡短水管 2.檢査電機.兩(liang) 相互調 3.打開出口閥 4.清除葉輪內(nei) 的汙物

    故障四:達不到設計流量

    原因:1.有空氣吸入 2.由於(yu) 水位降低.淹沒深度不夠 3.葉輪內(nei) 有異物堵塞 4.轉子部分嚴(yan) 重磨損

    解決(jue) 方法:1.檢査漏氣部位並排除 2.延長吸水管.加深淹深度 3.拆卸並滴除異物 4.更換密封環

    故障五:多級泵消耗功率過大

    原因:1.填料壓得過緊.並發熱 2.流置過大 3.回轉體(ti) 與(yu) 殼體(ti) 有碰擦 4.泵軸承磨損 5.泵軸彎曲

    解決(jue) 方法:1.適當放鬆填料壓力 2.關(guan) 小閘閥開度 3.修整回轉體(ti) 與(yu) 殼體(ti) 位置 4.更換軸承 5.更換或校正

    故障六:多級泵振動加大

    原因:1.葉輪局部有堵塞 2.葉輪破損 3.流量過小 4.泵軸與(yu) 電動機不同心 5.軸承破損 6.混入空氣.發生汽蝕

    解決(jue) 方法:1.拆卸清除異物 2.更換葉輪 3.稍開出口閥 4.定點找正 5.改變吸入位.改善吸水

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