- 商品名稱: DP型自平衡臥式多級離心泵
- 聯係方式: <a href="tel:15580831398">15580831398</a>
流量範圍：3.75~3600m3/h 揚程範圍：50~2500m 輸送溫度：0℃～80℃ 進口壓力：允許進口壓力0.6MPa 密封形式：填料密封、機械密封 水泵材質：HT200、HT250、QT600、ZG、304、316、316L、317L、904L、CD4-MCu等

D(P)型自平衡多級泵是我公司在引進、消化、吸收先進技術基礎上研製開發成功的，該產(chan) 品不僅(jin) 效率高、汽蝕性能好、關(guan) 鍵是運行平穩可靠。適用於(yu) 煤碳，礦山、工廠及其它場合輸送固體(ti) 顆粒含量不大於(yu) 1.5%（粒徑小於(yu) 0.5mm）、溫度不大於(yu) 40℃的中性礦井水和其它類似的汙水。

型號說明
例：D280J-43X8(P)；
D(P)—高效節能自平衡多級泵；
280—設計點流量（m3/h）；
J—機械密封（不標注為(wei) 填料密封）；
43—設計點泵的單級揚程（m）；
8—泵的級數為(wei) 8級。
主要零部件的結構、工作原理
1、主要零件
前進水段、出水段、後進水段、導葉、右導葉、出水段左導葉、出水段右導葉、中段、葉輪、右葉輪、軸、平衡鼓、前定位套、後定位套、連接架、換向流道等；轉子由裝在軸上的葉輪、右葉輪、平衡鼓、葉輪擋套、前定位套、後定位套等零件組成，轉子驅動端采用一個(ge) 滾柱軸承支撐，末端采用一對角接觸球軸承麵對麵布置，軸承采用油脂潤滑。
2、工作室
由前進水段、後進水段、中段、導葉、右導葉、出水段左導葉、出水段右導葉、換向流道和出水段共同形成，液體(ti) 沿軸向單側(ce) 進入，工作時靠作用在每對對稱布置的葉輪上的軸向力相反，能互相抵消，使產(chan) 生的軸向力得到平衡，兩(liang) 端布置了低壓級減小了軸封所承受的壓力。
3、密封件
①軸封：采用軟填料密封，填料的鬆緊程度必須適當，以液體(ti) 能一滴一滴的滲出為(wei) 宜。
②傳(chuan) 動：泵通過彈性聯軸器由電機直接驅動；從(cong) 電機方向看，泵為(wei) 順時針方向旋轉。
③軸承：驅動端采用滾柱軸承，末端采用一對角接觸球軸承。
④密封環：防止水泵中高壓水漏回進水部位，磨損後可更換。
⑤平衡鼓：裝在末級葉輪之後，隨轉子一起旋轉，平衡鼓外圓表麵與(yu) 平衡套內(nei) 孔表麵形成徑向間隙。
⑥前、後定位套：在兩(liang) 填料室處，磨損後可更換。
4、工作原理
泵軸在電動機的帶動下旋轉，對液體(ti) 作功，使其能量增加，從(cong) 而使需要數量的液體(ti) 由吸入池經泵的過流部件送到要求的高處或要求壓力的地方。
產(chan) 品特點
(1)運行無故障，大修周期長。獨特的軸向力平衡方式和“固—遊式”的軸承定位，有效阻止運行中機械摩擦和碰撞的發生，確保運行無故障，增長大修周期。
(2)水泵效率高，節能效果好。采用新型先進密封技術，大大減少了泄漏損失，提高水泵效率，達到節能效果。
(3)采用新結構，融合新技術。葉輪的對稱布置突破了水泵的傳(chuan) 統結構模式，獨有的節流、減壓裝置和平衡結構設計更適應介質惡劣的場合。
(4)汽蝕性能好，使用壽命長。首級葉輪采用雙吸結構，使泵具有良好的抗汽蝕性能，整機運轉平穩、噪音低、使用壽命長。
(5)維護成本低，使用壽命長。取消了易磨損、易故障的平衡盤，大大的降低了維護成本。采用的新材料、新工藝、新結構更加保證了運行的壽命和可靠性。
結構說明
D（P）型泵是臥式平衡型結構離心泵，其吸入口在進水段上為(wei) 水平方向，出口在出水段上垂直向上，用拉緊螺栓將泵的進水段、中段、出水段、次級進水段聯成一體(ti) ，若改變揚程高低可增減泵的級數。
1、泵主要零件：進水段、進水端蓋、進水擋板、中段、出水段、次級進水段、導葉、末級導葉、反導葉、末級反導葉、葉輪、反葉輪、軸、節流減壓裝置、擋套、軸承體(ti) 、過渡管等；
2、泵的工作室由進水段、中段、出水段、次級進水段、導葉、反導葉、過渡管組成；
3、轉子部分主要由軸、葉輪、反葉輪、節流減壓裝置、軸承擋套和軸套等組成。軸將動力傳(chuan) 遞給葉輪使其工作；軸承采用“一端固定、一端遊動軸承組”幹油潤滑結構，即驅動端采用圓柱滾子軸承，末端采用一對角接觸球軸承；
4、軸封采用填料密封，主要由進水段和填料函體(ti) 上的密封函體(ti) 、填料、填料環組成。密封工作室內(nei) 的液體(ti) ，起水封、水冷和水潤滑作用。水封水來源於(yu) 泵內(nei) 壓力清水或外供壓力清水。軸的兩(liang) 端裝有可更換的軸套用來保護軸。
流量範圍：3.75~3600m3/h
揚程範圍：50~2500m
輸送溫度：0℃～80℃
進口壓力：允許進口壓力0.6MPa
密封形式：填料密封、機械密封
水泵材質：HT200、HT250、QT600、ZG、304、316、316L、317L、904L、CD4-MCu等
一、安裝前準備工作
1.確定多級泵的安裝位置：應選擇安裝穩固、便於(yu) 操作、維修和檢修的地點。
2.確認注水口位置：注水口應設置在進口壓力管道處，並距泵20cm左右，避免回流使多級泵葉輪轉速產(chan) 生變化。
3.處理進口壓力管道：準備好管道及法蘭(lan) 連接部分，確保連接部分無異物或鏽蝕。
4.準備好電源和電纜：根據多級泵的電源要求選擇合適的電纜，並確保電纜質量良好。
二、安裝步驟
1.組裝各部件：按照說明書(shu) 或圖紙的要求組裝各部件，確定排水口、放氣口、潤滑部件等位置。
2.安裝多級泵：將多級泵置於(yu) 安裝位置，注意多級泵底座與(yu) 地麵接觸平穩，底座座麵垂直於(yu) 地麵。
3.接口連接：連接進口壓力管道和出口壓力管道，連接法蘭(lan) 要求平行、水平，且未扭曲和變形。
4.電纜接線：根據多級泵電氣連接圖接線，注重接線的標準化與(yu) 合理布線。
5.注水灌引：打開多級泵進口壓力管道的截止閥門，將清潔的水（或包涵添加泵灌引液）灌引進泵內(nei) ，避免泵振動產(chan) 生異響。
6.對泵進行調整：調整變頻器或按需減速器，保證多級泵的電機正常工作，水流速度適中。
三、安裝後檢查
1.檢查泵的整體(ti) 安裝：保證多級泵的底座平穩垂直。
2.檢查各管道連接：確認各接口處是否連接緊密，是否有異響等異常情況。
3.泵的運動測試：開啟電源，檢查電機轉動是否平穩、聲音是否正常，泵是否產(chan) 生漏水等現象。
4.係統壓力測試：實驗中，智能儀(yi) 表記錄控製閥門打開關(guan) 閉狀態及水流量等數據。測試過程中，關(guan) 注係統周圍是否產(chan) 生噪聲、振動或溫度過高等異常情況，如有異常，及時處理。
5.檢查電線：確認電線是否正確接線、無損傷(shang) 等相關(guan) 細節是否符合安裝規範。
以上是多級泵的安裝步驟詳解，希望讀者可以按照上述步驟正確安裝多級泵，確保安裝後的多級泵能夠正常運行，為(wei) 生產(chan) 和生活提供更好的保障。
故障一：多級泵不吸水壓力表和真空表指針劇烈跳動
原因：1.灌注引水不夠 2.管路與(yu) 儀(yi) 表聯接處漏氣 3.吸程過高
解決(jue) 方法：1.檢查底閥是否漏水.再雇足引水 2.擰緊漏氣處 3.降低吸水高度
故障二：多級泵不吸水真空表表示高度真空
原因：1.底閥沒有打開或己堵塞 2.吸水管路阻力太大 3.過濾器堵塞
解決(jue) 辦法：1.檢査底閥 2.更換吸水 3.清理過濾器
故障三：壓力表有壓力但仍不出水
原因：1.出水管阻力太大 2.旋轉方向不對 3.出口管閥門未開 4.葉輪堵塞
解決(jue) 方法：1.檢査或緡短水管 2.檢査電機.兩(liang) 相互調 3.打開出口閥 4.清除葉輪內(nei) 的汙物
故障四：達不到設計流量
原因：1.有空氣吸入 2.由於(yu) 水位降低.淹沒深度不夠 3.葉輪內(nei) 有異物堵塞 4.轉子部分嚴(yan) 重磨損
解決(jue) 方法：1.檢査漏氣部位並排除 2.延長吸水管.加深淹深度 3.拆卸並滴除異物 4.更換密封環
故障五：多級泵消耗功率過大
原因：1.填料壓得過緊.並發熱 2.流置過大 3.回轉體(ti) 與(yu) 殼體(ti) 有碰擦 4.泵軸承磨損 5.泵軸彎曲
解決(jue) 方法：1.適當放鬆填料壓力 2.關(guan) 小閘閥開度 3.修整回轉體(ti) 與(yu) 殼體(ti) 位置 4.更換軸承 5.更換或校正
故障六：多級泵振動加大
原因：1.葉輪局部有堵塞 2.葉輪破損 3.流量過小 4.泵軸與(yu) 電動機不同心 5.軸承破損 6.混入空氣.發生汽蝕
解決(jue) 方法：1.拆卸清除異物 2.更換葉輪 3.稍開出口閥 4.定點找正 5.改變吸入位.改善吸水