- 商品名稱: FY型不鏽鋼耐腐蝕液下泵
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流量範圍：100~1600m³/H 揚程範圍：~1000m 適用溫度：-40~85℃ 設計壓力：16Mpa

產品描述
FY係列液下泵是本單位在傳(chuan) 統耐腐蝕液下泵基礎上,融合瑞士蘇爾壽公司同產(chan) 品的先進技術,經改進設計而生產(chan) 的新型泵;該泵取消了其他液下泵普遍采用的機械密封和選用了獨特結構的葉輪,使泵高效節能、無泄漏、壽命特長，從(cong) 而廣泛應用於(yu) 石油、化工、製藥、造紙、冶金、汙水處理等行業(ye) 。

概述
FY係列液下泵的形式為(wei) 長軸立式離心泵，其與(yu) 介質接觸部分采用鑄鋼或者不鏽鋼製造，根據客戶要求液下深度由0.5M-6M不等，工作部分淹沒與(yu) 液體(ti) 中，具有使用範圍廣，效率高，無需灌液即能輸送，由於(yu) 泵運轉產(chan) 生的軸向力及徑向力分別由液上部分的滾動軸承和液下的滑動軸承支撐，因此運行寧靜無噪音，是集環保節能的高科技產(chan) 品。
結構說明
FY型主要由泵體(ti) 、泵蓋、葉輪、軸彈性軸器、管法蘭(lan) 、導軸承、中間接管、上下出液管、軸承架、底板等零件組成。泵的吸入口順著軸線方向，出口與(yu) 軸線平行。泵的轉向自電機端看去，為(wei) 順時針方向旋轉。
FY係列液下泵的立式電動機用雙頭螺栓固緊與(yu) 電機座上，並通過彈性聯軸器與(yu) 泵直接，泵體(ti) 、中間接管、軸承架、出液管、管法蘭(lan) ，以螺栓連接構成一體(ti) ，固定在底板上，泵的整體(ti) 通過底板安裝在器上，FY型泵除去接觸液體(ti) 部分零部件外其它主要零件如電機座、軸承架、底板等均用鑄鐵製造。
泵的軸向力與(yu) 徑向力，(包括泵蓋中所產(chan) 生的水壓力，葉輪及轉子重量等)，均由軸承盒內(nei) 所裝單列推力滾子軸承，雙列向心球軸承，以及滑動導軸承承受。為(wei) 安全正常運轉，兩(liang) 個(ge) 滾動軸承以潤滑脂潤滑，導軸承體(ti) 輸送的液體(ti) 潤滑介質中含正常少量顆粒時，導軸承應采用外接清潔液體(ti) 潤滑。
FY係列液下泵采用J型骨架油封密封板與(yu) 軸間隙處，防止腐蝕性氣體(ti) 外泄。根據輸送介質粘度需要，葉輪分為(wei) 閉式、半開式通常使用閉式葉輪。此外FY係列液下泵係列，因伸入器長度的長短不同，則又分為(wei) 有中間導軸承之結構和無導軸承的結構。
1、泵為(wei) 立式液下泵，外形美觀，直接安裝在被輸送介質的儲(chu) 存器上，無額外占地麵積，從(cong) 而降低了基建投入。
2、取消了機械密封，解決(jue) 了其他液下泵因機械密封容易磨損而須經常維修的煩惱，節約了泵的運行成本，提高了工作效率。
3、采用獨特的離心式雙平衡葉輪，供輸送不含固體(ti) 顆粒等清潔的介質，振動噪音特低，效率高；采用開式雙平衡葉輪，供輸送不清潔帶有固體(ti) 顆粒及短纖維的液體(ti) 、運行平穩、不堵塞。
用途
1、被輸送介質溫度為(wei) -20~140℃
2、鑄鐵材質的泵，介質PH值在5-9範圍內(nei) 。
3、采用開式葉輪的泵，被輸送液體(ti) 中含有的固體(ti) 顆粒直徑以不超過泵吸人口直徑30％為(wei) 宜。
型號說明
例：50FYB-25AK
50——泵吸人口徑50mm
FY——液下泵
B——材質1Cr18Ni9Ti不鏽鋼
25——揚程25m
A——葉輪經第一次切割
K——葉輪采用開式
流量範圍：100~1600m³/H
揚程範圍：~1000m
適用溫度：-40~85℃
設計壓力：16Mpa
拆卸與(yu) 裝配
(1)如更換或檢查葉輪，可關(guan) 閉出口閥門，卸去法蘭(lan) 連接螺栓和底板連接螺栓，用起重工具將泵吊出容器。
(2)將底板垂在支架上，卸去泵體(ti) 的所有螺栓，取出泵蓋和葉輪螺母，用雙錘輕擊泵體(ti) ，即可卸下葉輪。
(3)對更換滾動軸承或填料，則底板不動，隻要卸去電機及相應支架，卸去泵聯軸器、壓蓋、圓螺母，取出軸承體(ti) 。要更換填料，先取出填料壓蓋，再取出並更換的填料。
(4)裝配與(yu) 拆缶NB,0次序相反，一定要注意軸上配件的同心度。
安裝、使用、維修
1、泵組裝後，盤動聯軸器，看是否轉動靈活。檢查是否有金屬磨擦聲，各部件螺母是否旋緊。
2、檢查泵軸和電機軸的同心度，兩(liang) 聯軸器外圓左右差數不得超過0.1mm，兩(liang) 聯軸器端麵間隙保持1～2.5mm。
3、泵的吸人口到容器底部之間距離為(wei) 2～3倍吸人口徑，泵體(ti) 距器壁大於(yu) 口徑的2,5倍。
4、泵的出液管路，應另設支架支撐，其重量不允許支撐在泵上。
5、檢查電機的旋轉方向，使泵的旋轉方向符合指示方向。
6、關(guan) 閉出口管路上的閘閥及壓力表，接通冷卻水管。
7、起動電機，開壓力表，慢慢開啟出口管閘閥到需要的位置，投人正常運轉。
8、經常檢查泵和電機的情況，軸承溫升不應超過75℃，軸承盒內(nei) 應加足夠黃油。
一、泵不能啟動
1、電源故障：應檢查電源開關(guan) 和線路。
2、電機接線故障：應檢查電機連接。
3、泵內(nei) 部堵塞：應檢查泵內(nei) 是否存在異物。
4、電機故障：應檢查電機是否損壞。
二、泵出水量減少
1、泵鼓腔漏氣：應檢查軸封、密封圈和閥門是否損壞。
2、進口閥門漏氣：應檢查閥門密封圈是否損壞。
3、泵腔內(nei) 有異物或者泵內(nei) 摩擦或阻塞：應檢查泵內(nei) 是否存在異物，清理泵內(nei) 存積物。
三、泵運行時噪聲過大
1、泵底盤與(yu) 支架接觸不緊密：應重新安裝或更換支架。
2、泵鼓腔與(yu) 泵體(ti) 接觸不緊密：應調整軸向間隙以保證接觸緊密。
3、軸承損壞或者異物進入：應更換軸承。
四、泵溫度升高
1、泵著火或者燒壞：應檢查泵是否損壞，更換未損壞的部位。
2、軸承損壞或潤滑不良：應檢查軸承和潤滑係統，更換軸承，加強潤滑。
以上為(wei) 液下泵常見故障及其解決(jue) 方法，用戶在使用液下泵時應注意定期維護和保養(yang) ，並根據具體(ti) 故障及時排除。這樣可以延長液下泵的使用壽命並保障生產(chan) 安全。