- 商品名稱: SAP型單級雙吸中開式離心泵
- 聯係方式: <a href="tel:15580831398">15580831398</a>
流量範圍：Q=90~11855m3/h 揚程範圍：H=13～125m 輸送溫度：-20℃至80℃ 進口壓力：0.6MPa 密封形式：填料密封、機械密封 水泵材質：HT200、HT250、QT600、ZG、304、316、316L、317L、904L、CD4-MCu等 

SAP型單級雙吸中開式離心泵用於(yu) 輸送介質溫度為(wei) -20℃至80℃，適用於(yu) 輸送各種工業(ye) 用水、生活用水、自來水及水利工程，農(nong) 田排灌等用途。

SAP型單級雙吸中開式離心泵是在SA型泵吸收消化同類型水泵的先進技術的基礎上改型和擴充的一個(ge) 新型水泵。
廣泛用於(yu) 城市給排水、電站、工業(ye) 流程係統的取水、加壓、農(nong) 田排灌及各種水利工程、石化工程。
結構說明
SAP型泵為(wei) 臥式安裝，吸入口與(yu) 吐出口均在泵軸中心線下方，泵體(ti) 水平中開，檢修時不需拆卸進、出水管路。
同類的SLA型為(wei) 立式安裝，吸入口和吐出口均在水平方向，泵體(ti) ，泵蓋的分開麵在軸中心線上垂直分開。。
軸承：泵兩(liang) 端均為(wei) 滾動軸承支撐轉子部件，稀油式油脂潤滑。
軸封：1、軟填料密封；2、機械密封。
雙吸密封環用以減少水泵壓力室的水漏回吸水室。
旋轉方向
從(cong) 電機端看，泵逆時針旋轉，也可按用戶要求支撐順時針旋轉。
用途
SAP型單級雙吸中開離心泵，適用於(yu) 工廠、城市、礦山、電站、農(nong) 田、水利工程等領域。用於(yu) 輸送不含固體(ti) 顆粒的清水或物理、化學性質類似於(yu) 水的其他液體(ti) ，被輸送的介質溫度為(wei) 0℃~80℃，允許最大進口壓力0.6MPa。
型號說明
例：10 SAP-6A；
10—泵入口直徑被25除（既吸入口直徑為(wei) 250mm）
SAP—SA改進泵；
6—比轉數被10除化整的約數m；
A—葉輪外徑變化。
流量範圍：Q=90~11855m3/h
揚程範圍：H=13～125m
輸送溫度：-20℃至80℃
進口壓力：0.6MPa
密封形式：填料密封、機械密封
水泵材質：HT200、HT250、QT600、ZG、304、316、316L、317L、904L、CD4-MCu等
泵的裝配與拆卸
1、裝配轉子部件：對於(yu) 填料泵，依次裝葉輪、軸套、軸套螺母、填料環、填料、填料壓蓋、擋水圈、軸承部件、並套上雙吸密封環，然後裝上聯軸器。對於(yu) 機封泵，依次裝葉輪、軸套、機封擋套、機封動環、靜環，機封壓蓋，軸承部件，並套上雙吸密封環，然後裝上聯軸器。
2 、分別檢查轉子部件上葉輪的密封部件外圓及軸套外圓的徑向跳動。
3、將轉子部件和螺柱裝在泵體(ti) 上，裝好軸承體(ti) 壓蓋，用軸套螺母調整葉輪的軸向位置到泵體(ti) 流道的中間，加以固定。並將軸承體(ti) 壓蓋由固定螺釘緊固。
4、放好中開麵紙墊，蓋上泵蓋，打緊螺尾錐銷後，擰緊泵蓋螺母。對於(yu) 填料泵，不要將填料壓得太緊，填料過緊會(hui) 使軸套發熱，同時能耗增多，也不要壓得太鬆，過鬆會(hui) 使液體(ti) 滲漏大，水泵效率降低。裝配完成後用手轉動泵軸沒有擦碰現象，轉動比較輕滑均勻即可。拆卸可按上述裝配順序相反地進行。
泵的安裝注意事項
1.檢查水泵和電機應無損壞。
2.水泵的安裝高度，加上吸入管路的水力損失，及其速度能，不得大於(yu) 樣本規定的允許吸上真空高度值。基礎尺寸應符合泵機組的安裝尺寸。
3.安裝順序
將水泵和電機套上地腳螺栓，戴上螺母、放在預留地腳螺栓孔的混凝土基礎上。
用調整楔形墊塊的方法，校正水平，並校好泵與(yu) 電機軸的同軸度。然後將全部地腳螺栓孔灌滿混凝土。
(2) 待混凝土幹固後，再校正泵與(yu) 電機軸的同軸度，在兩(liang) 聯軸器外圓上校正，誤差不大於(yu) 0.1mm。端機間隙沿圓周不均勻度允差0.3mm。緊固地腳螺母後，檢查校正精度，然後在電機與(yu) 泵腳底部灌滿混凝土但楔形塊周圍必須留出空間
(3) 在檢查電動機轉向與(yu) 水泵的轉向相一致後、裝上聯軸器的聯接柱銷。
4 、進出水管路應另設支架支撐，不得籍泵體(ti) 支承。
5 、水泵與(yu) 管路之間的結合麵，應保證良好的氣密性，尤其是進出水管路必須保證嚴(yan) 格的不漏氣，並且在裝置上應無窩存空氣的可能。
6 、如水泵安裝在進水水位以上時，為(wei) 了灌水起動，應裝底閥也可采用抽真空引水的方法。
以上為(wei) 不帶公共底座的泵機組的安裝方法和要求對於(yu) 配帶公共底座的泵組安裝
參照上述方法進行。
7 、水泵與(yu) 出水管路之間，一般需裝閘閥和止回閥(揚程小於(yu) 20 米的可不用)，止回閥裝在閘閥後麵。
泵的起動停止和運行
1.起動與(yu) 停止：
起動前：轉動泵的轉子，應該輕滑均勻。
(2)關(guan) 閉出水閘閥,向泵內(nei) 注水(如無底閥則用真空泵抽吸引水),要保證泵內(nei) 充滿水，無空氣窩存。
(3)如果泵上安裝有真空表或壓力表，要關(guan) 閉其與(yu) 泵相連接的旋塞再起動電動機，待轉速正常後再打開，然後逐漸打開出水閘閥，如流量過大，可以適當地關(guan) 小閥閘進行調節，反之流量過小時，將閘閥開大。
(4)均勻地擰緊填料壓蓋上的壓緊螺母，使液體(ti) 成滴狀漏出，同時注意填料腔處的溫升。
(5)當停止水泵運轉時，要先關(guan) 閉真空表及壓力表的旋塞和出水管路上的閘閥，然後關(guan) 閉電動機的電源，如所處環境的溫度較低時，則應將泵體(ti) 下部的四方螺塞打開，去掉剩水，以免凍裂。
(6)長期停止使用時，應拆開水泵，將零件上的水擦幹，在加工表麵塗上防鏽油保管好。
2.運轉：
(1)水泵軸承最高溫度不應超過750C。
(2)潤滑軸承用的鈣基黃油的數量以占軸承體(ti) 空間的1/3 1/2 為(wei) 宜，並應定期更換。
(3)填料磨損時可適當壓緊填料壓蓋，若磨損過多應加以更換。機封一般不會(hui) 磨損，壽命長達一年。
(4)定期檢查彈性聯軸器部件，注意電機軸承溫升。
(5)運轉過程中，如發現噪聲或其它不正常的聲音，應立即停機，檢查其原因，加以消除。
(6)不得任意提高水泵的轉速，但可以降低轉速使用。