- 商品名稱: IR型臥式單級單吸熱水泵
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流量範圍：Q=6.3～400 m3/h 揚程範圍：H=5~125m 輸送溫度：＜120℃ 進口壓力：≤1 MPa (高於(yu) 1.0 MPa時請申明) 密封形式：填料密封、機械密封 水泵材質：HT200、HT250、QT600、ZG、304、316、316L、317L、904L、CD4-MCu等

產品描述
IR型泵是臥式單級單吸清水離心泵，用於(yu) 工農(nong) 業(ye) 及城市、排水、消防供水等，溫度不高於(yu) 120℃。

概述
IR（IS）型泵係根據國際標準IS02858所規定的性能和尺寸設計，其技術標準均向國際標準靠攏，達到國際先進水平，它是我國推廣的節能泵類產(chan) 品之一。
結構說明
本泵結構簡單，性能可靠，體(ti) 積小，重量輕，抗汽蝕性能好，電耗低，使用維修方便。
IR型熱水單級泵的泵體(ti) 和錄蓋的部分，是從(cong) 葉輪背麵處剖分的，即通常所說的後開門結構形式。其優(you) 點是檢修方便，檢修時不動泵體(ti) ，吸入管路，排出管路和電動機，隻需拆下加長聯軸器的中間聯接件，即可退出轉子部件，進行檢修。
泵的殼體(ti) (即泵體(ti) 和泵蓋)抅成泵的工作室、葉輪、軸和滾動軸承等為(wei) 錄的轉子。懸架軸承部件支承著泵的轉子部件，滾動軸承承受泵的徑向力和軸向力。
為(wei) 了平衡泵的軸向力，大多數泵的葉輪前、後均設有密封環，並在葉輪後蓋板上設有平衡孔，由於(yu) 有些泵軸向力不大，葉輪背麵未設密封環和平衡孔。
泵的軸向密封環是由填料壓蓋(9)，填料環(10)，和填料(11)等組成，以防止進氣或大量漏水。泵的葉輪如有平衡，則裝有軟填料的空腔與(yu) 葉輪吸入口相通，若葉輪入口處液體(ti) 處於(yu) 真空狀態，則很容易沿著軸套表麵進氣，故在填料腔內(nei) 裝有填料環通過泵蓋上的小孔將泵室內(nei) 壓力水引至填科環進行密封。泵的葉輪如沒有平衡孔，由於(yu) 葉輪背麵液體(ti) 壓力大於(yu) 大氣壓，因而不存在漏汽問題，故可不裝填料環。
為(wei) 避免軸麿損，在軸通過填料腔的部位裝冇軸套保護，軸套與(yu) 軸之間裝有0形密封困，以防止沿著配合表麵進氣或漏水。
泵的傳(chuan) 動方式是通過加長彈性聯軸器與(yu) 電動機聯結的。泵的旋轉方向，從(cong) 驅動端看，為(wei) 順時針方向旋轉。
型號說明
IR100-80-160A
IR-臥式單級單吸離心泵
100-泵進口直徑100mm
80-泵出口直徑80mm
160-泵葉輪的名義(yi) 尺寸
A-葉輪切割代號（依次還有B、C等）
流量範圍：Q=6.3～400 m3/h
揚程範圍：H=5~125m
輸送溫度：＜120℃
進口壓力：≤1 MPa (高於(yu) 1.0 MPa時請申明)
密封形式：填料密封、機械密封
水泵材質：HT200、HT250、QT600、ZG、304、316、316L、317L、904L、CD4-MCu等
一、裝配與拆卸
泵在裝配前應首先檢壹零件有無影響裝配的缺陷，並擦洗幹淨，方可進行裝配。
1、予先可將各處的連接螺栓，絲(si) 堵等分別擰緊在相應的零件上。
2、予先可將0形密封圈、紙墊、毛氈等分別放置在相應的零件上。
3、予先可將密封環和填料、填料環、填料壓蓋等依次裝到泵蓋內(nei) 。
4、將滾動軸承裝到軸上，然後裝到懸架內(nei) ，再合上壓蓋，壓緊滾動軸承，並在軸上套上連接螺栓。
5、將軸套裝在軸上，再將泵蓋裝在懸架上，然後再將葉輪、止動墊圍.葉輪螺母等裝上並擰緊。最後將上述組件裝到泵體(ti) 內(nei) ，並擰緊泵體(ti) 、泵蓋上的連接螺栓。
在上述裝配過程中，一些小件如平鍵、檔油盤、檔水團軸套內(nei) 0形密封圍等容易遣漏或裝鉗順序，應特別注意。
泵拆卸順序基本上可按裝配順序的反向進行。
二、安裝
泵安裝的好壞對泵的運行和壽命冇重要影響，所以安裝和校正必須仔細進行。泵的外形及安裝尺寸。
1、安裝和校正：
1) 清除底座上的油膩和汙垢，把底座放在地基上。
2) 用水平儀(yi) 檢查底座的水平度，允許用楔鐵找平。
3) 用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼。
4) 水泥幹固後應檢查底座和地腳螺栓孔眼是否鬆動，合適後擰緊地腳螺栓，重新檢查水平度。
5) 清理底座的支持平麵，水泵腳及電機腳的平麵，並把水錄和電機安裝到底座上去。
6) 聯軸器之間應保持一定的間隙，檢查水泵軸和電機軸中心線是否一致，可用薄墊片調整使其同心。
測量聯軸器的外園上下，左右的差刖不得超過0.1mm，兩(liang) 聯軸器端麵間隙一周上最大和最小的間咪差別不得超過0.3(mm
2、安裝說明：
1) 離心泵的安裝高度，管路的長度.直徑、流速應符合計算，力求減少不必要的損失。
2) 長距輸送時應取較大的管徑，泵的管路應有自己的支架，不允件管路的重量加在泵上，避免把泵壓壞。
3) 排出管路如裝逆止閥應裝在閘閥的外麵。
三、起動，停止與(yu) 運轉
1、起動：
1) 應在機^聯結前確定是電動機的旋轉方向是否正確，泵的運轉是否靈活。
2) 關(guan) 閉吐出管路上的閑閥。
3) 向泵內(nei) 灌滿水，或用真空泵引水。
4) 接通電源，當泵達到正常轉速後，再逐漸打開吐出管路上的閘閥，並調節到所需要的工況，在吐出管上的閘閥關(guan) 閉的情況下，泵連續工作的時間不得超過3分鍾。
2、停止：
1) 逐漸關(guan) 閉吐出管路上的閘閥，切斷電源。
2) 如環境溫度低於(yu) 0℃，應將泵內(nei) 水放出，以免凍裂。
3) 如長期停止使用，應將泵拆卸清洗上油，包裝保管。
3、運轉：
1).在開車及運轉過程中，必須注意觀察儀(yi) 表讀數，軸承發熱，填料漏水和發熱及的振動和雜音等是否正常，如果發現異常情況，應即時處理。
2).軸承溫度最高不大於(yu) 80℃，軸承溫度不得比周圍溫度超過40℃。
3).填料正常，漏水應該是少量均勻。
4).軸承油位應保持在正常位置上，不能過高或過低，過低時應及時補充潤滑油。
5).如密封環和葉輪配合部位的間隙磨損過大應更換新的密封環。