- 商品名稱: IY型臥式單級離心油泵
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流量範圍：6.3~400m3/h 揚程範圍：5~125m 輸送溫度：-20℃~+150℃ 進口壓力：< 0.8MPa 密封形式：填料密封、機械密封 水泵材質：HT200、HT250、QT600、ZG、304、316、316L、317L、904L、CD4-MCu等

產品描述
IY型單級單吸輸油離心泵，適用於(yu) 輸送不含固體(ti) 顆粒，粘度小於(yu) 120厘沲的無腐蝕類和石油產(chan) 品。也供輸送清水或物理及化學性質類似於(yu) 清水的其他液體(ti) ，溫度不高於(yu) 80℃，進口壓力不大於(yu) 0.6MPa。

概述
IY型單級單吸離心油泵是全國聯合設計的節能泵，它是BA型、B型及其他單級清水離心泵的更新衍生型。優(you) 點有：全係列水力性能布局合理，用戶選擇範圍寬，檢修方便；效率和吸程達到國際平均先進水平。
結構說明
IY型單級離心泵符合國家標準GB5662-85等效采用，國際標準IYO2858所規定的標記性能和尺寸。主要由泵體(ti) 、泵蓋、葉輪、軸、密封環、軸套及懸架軸承部件等所組成。IY型單級離心泵的殼體(ti) （即泵體(ti) 和泵蓋）構成泵的工作室。揚子江泵業(ye) 葉輪、軸、和滾動軸承等為(wei) 泵的轉子。懸架軸承部件支承著泵的轉子部件，滾動軸承承受泵的徑向力和軸向力。為(wei) 了平衡泵的軸向力，大多數泵的葉輪前、後均沒有密封環，並在葉輪後蓋板上設有平衡孔。清水離心泵的軸向密封為(wei) 軟填料密封和機械密封及橡膠油封三種形式。清水離心泵的轉動方式是通過彈性聯軸器與(yu) 電動機聯結的，從(cong) 驅動端看，泵為(wei) 順時針方向旋轉。
用途
IY型單級單吸離心油泵適用於(yu) 各種輕油油類輸送及供輸送清水或物理化學性質類似於(yu) 清水的其他液體(ti) 之用，溫度不高80℃。
產品特點
1、IY型單級單吸離心油泵係根據國際標準IYO2858所規定的性能和尺寸設計的，主要由泵體(ti) 、泵蓋、葉輪、軸、密封環、軸套及懸架軸承不見等組成。
2、IY型單級單吸離心油泵的泵體(ti) 和泵蓋部分，是從(cong) 葉輪背麵處剖分的，即通常所說的後開門結構形式。其優(you) 點是檢修方便，檢修時不動泵體(ti) ，吸入管路，排出管路和電動機，隻需拆下加長聯軸器的中間聯接件，即可退出轉子部分進行檢修。
3、IY型單級單吸離心油泵的殼體(ti) （即泵體(ti) 和泵蓋）構成水泵的工作室。葉輪、軸和滾動軸承等為(wei) 泵的轉子。懸架軸承部件支撐著泵的轉子部分，滾動軸承受泵的徑向力和軸向力。
4、IY型單級單吸離心油泵為(wei) 了平衡泵的軸向力，大多數泵的葉輪前、後均設有密封環，並在葉輪後蓋板上設有平衡孔，由於(yu) 有些泵軸向力不大，葉輪背麵未設密封環和平衡孔。
5、IY型單級單吸離心油泵的軸向密封環是由填料壓蓋，填料環和填料等組成，以防止進氣或大量漏水。泵的葉輪如有平衡，則裝有軟填料的空腔與(yu) 葉輪吸入口相通，如葉輪入口處液體(ti) 處於(yu) 真空狀態，則很容易沿著軸套表麵進氣，故在填料腔內(nei) 裝有填料環通過泵蓋上的小孔，將清水離心泵室內(nei) 壓力水引至填料環進行密封。泵的葉輪如沒有平衡孔，由於(yu) 葉輪背麵液體(ti) 壓力大於(yu) 大氣壓，因而不存在漏氣問題，故可不裝填料環。
6、單級清水離心泵為(wei) 避免軸磨損，在軸通過填料腔的部位裝有軸套保護。軸套與(yu) 軸之間準有O型密封圈，以防止沿著配合表麵進氣或漏水。
7、傳(chuan) 動方式是通過加長彈性聯軸器與(yu) 電動機聯接的，泵的旋轉方向，從(cong) 驅動端看，為(wei) 順時針方向旋轉。
泵型號說明
例如：IY80-65-160A
IY-型單級單吸離心油泵
80-吸入口直徑（mm）
65-排出口直徑（mm）
160-葉輪名義(yi) 直徑（mm）
流量範圍：6.3~400m3/h
揚程範圍：5~125m
輸送溫度：-20℃~+150℃
進口壓力：< 0.8MPa
密封形式：填料密封、機械密封
水泵材質：HT200、HT250、QT600、ZG、304、316、316L、317L、904L、CD4-MCu等
1、泵就位前應作下列複查
基礎的尺寸、位置、標高應符合設計要求；設備不應有缺件、損壞和鏽蝕等情況，管口保護物和堵蓋應完好；盤車應靈活，無阻滯、卡住現象，無異常聲音。
2、泵安裝的找平找正
水泵基礎高出地麵的高度應便於(yu) 水泵安裝，且不應小於(yu) 0.1m。水泵運輸到指定位置後，進行設備吊運安裝，準確就位於(yu) 已經做好的設備基礎上，然後穿上地腳螺栓並帶螺帽，底座底下放置墊鐵，以水平尺初步找平，地腳螺栓內(nei) 灌混凝土。待混凝土凝固期滿進行精平並擰緊地腳螺栓帽，每組墊鐵以點焊固定，基礎表麵打毛，水衝(chong) 洗後以水泥砂漿抹平。
3、管路安裝應符合下列要求
（1）管子內(nei) 部和管端應清洗幹淨，密封麵和螺紋不應損壞，相互連接的法蘭(lan) 端麵或螺紋軸心線應平行、對中，不應強行連接。管路重量不應加在水泵上，應有各自的支撐體(ti) 。
（2）管路與(yu) 泵連接後，不應再在其上進行焊接和氣割，如需焊接或氣割時，應拆下管路或采取必要的措施，防止焊渣進入泵內(nei) 和損壞泵的零件。安裝完成後撥動泵軸、葉輪應無摩擦聲或卡死現象，否則應將泵拆開檢查原因。
（3）管路的配置宜按設備資料及設計圖紙進行複檢。
（4）每台水泵出水管上應裝設閥門、止回閥和壓力表;當水泵直接從(cong) 室外給水管網抽水時，應在吸水管上裝設閥門、止回閥和壓力表，並應繞水泵設置裝有閥門的旁通管。
1、無法啟動：如果泵無法啟動，首先檢查電源是否正常。確保電源連接良好，並檢查電機保護裝置是否觸發。如果電源正常，可能是由於(yu) 泵的軸承損壞或泵葉輪卡住。解決(jue) 方法是更換損壞的軸承或清理卡住的葉輪。
2、流量減少：如果泵的流量減少，可能是由於(yu) 進口閥門未打開或出口閥門部分關(guan) 閉。檢查閥門的位置並確保它們(men) 打開。另外，檢查泵的吸入管道是否有堵塞或泄漏，這可能會(hui) 影響泵的流量。
3、振動或噪音過大：泵振動或噪音過大可能是由於(yu) 泵的不平衡或軸承損壞引起的。檢查泵的平衡情況，並根據需要進行平衡調整。如果軸承損壞，應更換損壞的軸承。
4、漏水：如果泵出現漏水問題，可能是由於(yu) 密封件損壞或泵體(ti) 的裂紋引起的。檢查泵的密封件，並更換損壞的密封件。如果發現泵體(ti) 有裂紋，可能需要更換整個(ge) 泵體(ti) 。
5、過熱：泵過熱可能是由於(yu) 負載過大或泵的冷卻係統故障引起的。檢查泵的負載情況，並確保冷卻係統正常工作。如果負載過大，可能需要調整泵的運行參數。