- 商品名稱: FSB型氟塑料耐腐蝕泵
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流量：3.6～100m3/h 揚程：15～55m 轉速：2900r/min 功率：1.5～18.5KW 進口直徑：25～100mm 適用溫度：-20℃～120℃ 進口壓力：≤0.3 MPa (高於(yu) 0.3 MPa時請申明) 密封形式：機械密封 水泵材質：氟塑料

產品描述
FSB型氟塑料耐腐蝕泵按國際標準設計，泵體(ti) 采用金屬外殼內(nei) 襯聚全氟乙丙烯(F46)，泵蓋、葉輪和軸套均用金屬嵌件外包氟塑料整體(ti) 燒結壓製成型，軸封采用外裝式波紋管機械密封，靜環選用99%氧化鋁陶瓷或氮化矽，動環采用四氟填充材料，耐腐耐磨，適用於(yu) 輸送任何濃度的硫酸、鹽酸、醋酸、氫氟酸、硝酸、王水、強堿、強氧化劑、有機溶劑、還原劑等苛刻條件的強腐蝕性介質，是目前世界上強耐腐蝕裝備之一。

概述
本係列泵是一種單級單吸懸臂離心泵，其結構特點為(wei) ：過流部件均為(wei) 氟塑製作，泵件的內(nei) 襯材料有聚全氟乙丙烯（F46）或聚偏二氟乙烯（F2）等品種，可根據用戶的需要任選。
該品種泵主要適用於(yu) 輸送酸堿類或溶劑婁的清液介質。采用特殊密封後，也可輸送含少量固體(ti) 的腐蝕性介質。該係列泵采用WB2、152、169等形式的機械密封。使用溫度範圍為(wei) -20～100℃。
結構說明
FSB型氟塑料耐腐蝕泵由泵體(ti) ,葉輪,合蓋,密封件,支架,泵軸,邊軸器,吊緊螺栓,螺母,底板組成。
1、泵體(ti) ：左右兩(liang) 邊連接部分內(nei) 埋鋼質法蘭(lan) 圈各一隻模壓塑料合成金製成。
2、合蓋右邊一側(ce) 內(nei) 埋一隻不鏽鋼（1Cr18Ni9Ti）模壓塑料合金而成。
3、葉輪：采用接軸連接方法，金屬軸為(wei) 優(you) 質鋼精加工後外包塑料合成金模壓而成，使葉輪與(yu) 金屬接軸牢固地結為(wei) 一體(ti) ，保證軸根與(yu) 葉輪後部承受隨旋轉時的扭矩力，這樣介質浸濕部分為(wei) 塑料合金。
4、機械密封：采用WB2型、ST型不用冷卻水可調式端麵密封技術，由碳化矽、高純度氧化鋁陶瓷、填充四氟、石墨等材料製成。
用途
適用於(yu) 化工、石油、製藥、農(nong) 藥、染料、油漆、冶煉、造紙、電鍍、食品、冶金、電鍍、食品、酸洗等行業(ye) 輸送液體(ti) ，杜絕跑、冒、漏是建設文明工廠的理想設備。
1、耐酸型：適用輸送各類強酸或酸與(yu) 溶劑的混合物。
2、耐堿型：適用輸送堿性清液或堿性液體(ti) 與(yu) 溶劑的混台物。
3、耐雜質型：適用輸送介質中含少量固相物料的酸性或堿性液體(ti) 。如果含固量大時可選用CUHB-ZK係列耐腐蝕料漿泵，或與(yu) 本廠協商選型。
4、防爆型：適用輸送易燃易爆的液體(ti) 、配用防爆電機。
5、選型工況表：難以選定型號時，請填寫(xie) 好選型工況表，電傳(chuan) 或郵寄給本公司，以便協助選型。
型號說明
例：50FSB（L）-25
50——泵入口直徑為(wei) 50mm
FSB——過流部件材質為(wei) 氟塑料
L——直聯式結構（無L為(wei) 托架式結構）
25——揚程為(wei) 25m
流量：3.6～100m3/h
揚程：15～55m
轉速：2900r/min
功率：1.5～18.5KW
進口直徑：25～100mm
適用溫度：-20℃～120℃
進口壓力：≤0.3 MPa (高於(yu) 0.3 MPa時請申明)
密封形式：機械密封
水泵材質：氟塑料
泵的拆卸
1．泵與(yu) 電機聯接用爪型聯軸器連接，拆卸時先鬆掉支架與(yu) 底座的4隻連接螺栓.使泵與(yu) 電機脫開。
2．鬆開泵體(ti) 後蓋的連接螺栓，用木柄輕擊泵體(ti) 脫開。
3．鬆開葉輪軸與(yu) 泵軸莫氏錐度連接在連軸器中的吊緊螺栓。
4．鬆開機械密封動，不固定螺釘，用木錘輕擊連軸器中心吊緊螺栓，葉輪軸與(yu) 泵軸鬆開後拉出葉輪、後蓋、密封件動環.鬆開後蓋上壓蓋螺釘，取出靜壞。
5．鬆開泵軸左右壓蓋螺釘，取出泵軸、軸承、清洗支架油室。
裝配
按拆卸的相反順序將密封件動環、靜環、後蓋、壓蓋、葉輪、泵體(ti) 等裝上緊定螺栓。
安裝及注意事項
1.在安裝前應對泵和電機進行檢査，各部分應完好無損，泵內(nei) 無雜物。
2.將本泵放置水平位置上接上進、出管和接通電源，後用手盤動聯軸器，檢査有無碰擦現象，轉動輕鬆均勻則安裝結束。
3.塑料合金離心泵鋼度較金屬差，故管路重量不能直接壓在泵體(ti) 上，迸、出口管路應另加支架承受，揚程高的泵在出口還應安裝逆止閥，以防突然停機的水錘破壞。
4.所有接合處必須保持密封，以防漏氣、液影響泵的工作性能。
5.運轉過程中如發現撅動或不正常聲音時，應立即停車檢査原因，故障排除後才能工作。
啟動與停止
1．往水泵內(nei) 注足液體(ti) （引液）。
2．檢查支架油室的油位是否在規定範圍內(nei) 。
3．檢査電動機運轉方向，調看泵的旋轉標記。
4．關(guan) 閉出口閥門及壓力表旋塞。
5．啟動電機，打開壓力表旋塞，慢慢打開出口閥門，當壓。
6．重要停車時，首先關(guan) 閉出水閥，再切斷電源。壓力表指針指到需要的位置時.停止出水閥門大小的調整。
一、氟塑料離心泵在運行工作時打不出液體原因及解決方案
(1)泵腔液體(ti) 不足(泵內(nei) 氣體(ti) 沒有排盡)。解決(jue) 方法：重新加液體(ti) ，泵腔內(nei) 加滿液體(ti) 。
(2)設備啟動時泵運行轉向是否正確。解決(jue) 方法：檢查配套電動機運轉方向。
(3)泵啟動後轉速低。解決(jue) 方法：停車檢查電機轉速，更換相應轉速電機功率。
(4)進口端濾網堵塞。解決(jue) 方法：檢查濾網，除去雜物等。
(5)吸上高度大於(yu) 泵的實際吸上高度，吸液槽出現真空。解決(jue) 方法：減低吸上高度，檢查吸液槽壓力。
二、氟塑料離心泵排液後中斷原因及解決方案
(1)進口管道漏氣。解決(jue) 方法：檢查進口管道連接處及填料密封是否漏氣。
(2)灌泵時進口端氣體(ti) 未排完。解決(jue) 方法：要求重新灌泵。
(3)進口端被異物堵住。解決(jue) 方法：停泵處理異物。
(4)進口處吸入大量氣體(ti) 。解決(jue) 方法：檢查吸入口有否旋渦，淹沒深度是否太淺。
三、氟塑料離心泵振動原因及解決方案
(1)泵軸線與(yu) 電機軸線誤差較大。解決(jue) 方法：重新調整二者軸線位置。
(2)吸上高度過大，產(chan) 生汽蝕。解決(jue) 方法：降低安裝高度。
(3)有機械摩擦現象。解決(jue) 方法：檢查何處磨損，進行檢修。